Изготовление саморезов оборудование цена

Производство саморезов

Как показывает практика, техники для производства очень много. Купить одну установку для изготовления саморезов нереально. Это целая большая технологическая линия. На сегодняшний день почти все процессы в линиях автоматизированы. Управление такой техникой, возможно, одним оператором.

В Российской Федерации данная продукция изготавливается не только для личных потребностей, но импортируется в иные страны. Однако спрос внутри страны удовлетворен лишь на 70%. Машиностроение в этой сфере еще будет развиваться. Саморез является универсальным крепежным изделием, которое имеет достаточно стабильный спрос.

Также цена линии зависит от производимого на ней ассортимента. Ассортимент определяется длиной заготовки и шагом резьбы. Чем больше вариантов настройки позволяет техника, тем оно соответственно дороже. Есть оборудование, которое после переустановки настроек позволяет изготовить шуруп, винт и дюбель. Если в грядущем производители планируют увеличение объема производства и перечень готового продукта, то необходимо приобрести модификации. Для перспективы лучше всего купить новое оборудование. Бывшее в употреблении оборудование может подвести.

Специалисты характеризуют данный бизнес как рентабельный на уровне 55%. Для его начала необходима линия по производству саморезов, цена которой около 650 тыс. рублей. Мощности техники этого ценового диапазона достаточно, чтобы выпустить два миллиона изделий за месяц.

Как сырье обычно используется нержавеющая или углеродистая сталь, а также латунь. Как правило, это сырье представляется специальным нарезанным кругляком или проволочной бухтой. Поставщиков данных материалов найти легко. В России производят достаточное количество металлопроката. Поэтому есть возможность выбора завода, который территориально располагается ближе к цеху.

Чтобы саморез не «слизался» при первом же прокручивании в дерево или металл, его необходимо закалить. Процедура представляет собой резкий перепад температуры – готовый продукт нагревают до предельной температуры, а затем резко помещают в холодную жидкость для охлаждения.

Саморез является подкатегорией винтов по металлу, но из-за функциональной особенности его стоит рассматривать, как отдельный вариант производства. Спрос на подобные саморезы очень велик в сельской местности, поэтому, если планируете сбывать продукцию на подобный рынок, лучшего варианта будет не найти.

Чтобы начать производство саморезов под ИП или ООО, никаких разрешений и лицензий не нужно. В момент регистрации бизнеса у налоговиков, необходимо будет указать ОКВЭД 25.94 – пункт отвечает за производство изделий для крепежей, а наши саморезы относятся именно к данному типу строительной продукции.

Холодновысадочный станок из Китая, который прекрасно подойдет для помещений с недостатком свободного пространства. Оборудование довольно дорогое – от 8 000$. Несмотря на такую стоимость, закупается оно частенько. В первую очередь, это связано с качеством сборки станка и его общим потенциалом в производстве саморезов.

Мебельный саморез или, как его еще называют, конфирмат используется с целью сборки конструкций из МДФ или ДСП. Использовать саморез можно и для дорогих сортов древесины, но при этом требуется большое внимание уделять форме шляпки и возможности ее маскировки.

Мы попробовали и нашли много небольших помещений на окраине города. Помещения расположены в гаражах, раньше служивших для ремонта тракторов, пустых заводах, подвальных помещениях. Выбор огромен, ведь нам все равно на ремонт, размещение здания и его косметический вид. Главное здесь должна быть надежная проводка и низкая арендная плата. Оптимальный вариант – отсек в старом ремонтном помещении. Арендная плата в месят составит 5 тысяч рублей, просто смешные деньги, даже для малого бизнеса. В помещении нужно провести уборку, убрать все ненужные вещи и привести электричество в рабочее состояние, после чего пора ехать за оборудованием.

Изготовление саморезов как бизнес подразумевает составление производственной линии, которая включает в себя автомат для формирования болванок и автомат для формирования резьбы, предполагает тщательный анализ имеющихся предложений по указанному оборудованию.

Линия для производства саморезов Тайвань, цена которой зависит от скорости производства изделий, дает возможность выпуска 55 саморезов за минуту. На самой дорогой установке можно производить 255 штук готовых саморезов в минуту. Стоимость линии примерно 2 000 долларов США.

Предпринимателям, которые планируют организовать работу большого завода, ориентируясь не только на внутренний рынок, но и на покупателей заграницей, лучше всего работать на общем режиме налогообложения. Для этого придется нанимать 1-2 бухгалтеров, но для серьезного предприятия, это вполне нормальная практика.

Наличие волочильного барабана (наиболее известны агрегаты линейки LW от китайской компании Wuxi Shenda) позволяет резко сократить количество типоразмеров исходного материала, и обеспечить некоторое повышение прочности. При этом отпадает потребность в заказе калиброванного проката, поскольку нужное качество проката обеспечивается волочением.

Полуавтоматическое оборудование для производства саморезов в домашних условиях

Данные станки различаются производительностью изделий в минуту. Самые простые станки выпускают около 60 деталей в минуту, а другие имеют возможность выпускать до 250 изделий в минуту. Некоторые модели можно настроить на выпуск других изделий. Это существенный плюс, так как вы может расширить свой ассортиментный ряд через время, а тратится на покупку специализированного оборудования, не возникнет необходимости.

Для производства шурупов в домашних условиях подойдет гараж, который имел бы площадь не менее 18 м2. Он должен быть оснащен хорошей вентиляционной и отопительной системой. Производственное помещение должно быть хорошо организовано, а общая обстановка должна соответствовать всем правила охраны труда.

Оборудование для промышленного бизнеса очень хорошо сохраняет свою стоимость. Инвестируя в него, вы годами сохраняете свой капитал – ведь это актив, который приносит деньги. Образно говоря станок для печати денег. А когда вы уже наладите рынок сбыта, можно будет обналичить свои активы и переходить на более дорогие станки со значительно большей производительностью.

Существует множество заводов, занимающихся поставками данного сырья. У вас не должно возникнуть проблем с поиском поставщиков. При выборе поставщика следует обращать внимание на цену сырья, его качество и близость расположение к вашему цеху. Близкое расположение поставщика по отношению к вам поможет сократить срок доставки, а также затраты на транспортировку.

Большая часть инвестиций суммы будет направлена на покупку оборудования. В зависимости от производительности станка и его стоимости, объем инвестиционного капитала может варьироваться. Лучшие варианты станков по цене, для производства шурупов в домашних условиях будут приведены ниже.

Задумываясь об оптимизации стоимости сырья в цене готовой продукции, ни в коем случае не стоит экономить на его качестве. Замена высокопрочной стали на применяемую для изготовления бытовых изделий приведет к тому, что головки саморезов будут перекручиваться при малейшем превышении крутящего момента.

Когда производство налажено, а качество не оставляет сомнений, следует выходить на тендерную площадку. Это электронная система оптовых закупок с четко очерченными ТЗ, порогами цен и условиями поставки. На таких площадках осуществляются закупки для государственных и крупных коммерческих корпораций. Прозрачность системы дает шанс на выигрыш поставки даже небольшим предприятиям при условии правильного оформления пакета документов и предоставления подтверждения качества продукции.

Вас может заинтересовать :  Новые новости по охране труда 2023

Для небольшого предприятия удобной формой ведения бизнеса является открытие ИП. Бухгалтерскую отчетность в этом случае вести гораздо проще, а для уплаты налогов можно воспользоваться одним из упрощенных режимов. Так как данный вид бизнеса имеет постоянные документально подтвержденные расходы на сырье, то выгодно применять режим «Доходы минус расходы», уплачивая налог 15% с прибыли.

  1. Универсальные. Используются в быту, имеют невысокое качество нарезки, а потому применяются только для мягких материалов (дерево, фанерный лист). Зачастую имеют резьбу только на части длины.
  2. По дереву. Используются для всех видов работ с деревом, древесно-стружечной плитой, пластмассой. Бюджетные варианты не имеют покрытия и используются при отсутствии влажной среды (при производстве мебели, ремонте в сухих помещениях). Существуют варианты с белым или желтым оцинкованным покрытием. Для врезки в хрупкие поверхности применяются вместе с дюбелями.
  3. По металлу. Сфера применения – работа с листовым металлом и его производными. Вариант крепежа для толстых листов оканчивается мини-сверлом, а для металла толщиной до миллиметра используется обычный острый наконечник. Отличаются от саморезов по дереву более частой и прочной резьбой.
  4. Кровельные. Для кровельных работ применяют оцинкованные саморезы с повышенной стойкостью к коррозии. Головки часто бывают окрашены для декоративного эффекта, а также для дополнительной защиты от влаги.
  5. По бетону. Для работ по креплению в строительные материалы высокой плотности используют прочные оцинкованные саморезы – нагели. Для них предварительно высверливается отверстие, поэтому его еще часто называют шурупом, однако дюбель при этом не используется.

Сырьем для производства саморезов является стальная проволока или прутки из различных типов стали. На различные виды сырья действуют определенные стандарты ГОСТ, в частности, сырье для холодновысадочного оборудования попадает под ГОСТ 5663-79. К нему относится проволока холодной высадки в мотках или бунтах.

Хотите купить станок для производства саморезов в России

  • вспомогательные приспособления: уголки, соединительные пластины, уплотнительные шайбы и другие предметы, – служат в качестве элементов, способствующих лучшей работе традиционных метизов. Современные строительство и машиностроение широко использует разнообразные изделия для стыковки деталей между собой.

После вышеперечисленных процессов, изделие выглядит в готовом виде, однако не применимо к использованию. Станки по производству саморезов не способны работать с твердотелой продукцией, поэтому закалка происходит при конце процесса. Закалочная печь настраивается при температурном режиме порядка 900 градусов, после процесса изделия помещают в печь с низким градусом.

Далее необходимо определиться с помещением. Если вы располагаете достаточным капиталом, при этом у вас есть возможность арендовать хорошее помещение, где будет происходить полный цикл производства, то это будет гораздо удобней для вас. Вы сможете разграничить дом и работу. Однако не всегда на начальных этапах хватает денег на аренду, поэтому многие начинают заниматься изготовлением шурупов дома в гараже. Это вполне подходящие условия для данной бизнес идеи.

Бизнес на производстве какого-либо метиза чаще всего оказывается довольно выгодным. Даже изготовление обычных гвоздей является довольно перспективным делом. В некоторых населенных пунктах Поднебесной каждая семья занимается выпуском гвоздя определенного размера. Позже вся изготовленная продукция упаковывается в ящики и развозится по всему миру.

  1. Для изготовления метизов чаще всего используется проволока.
  2. Ее хранят в бухтах.
  3. Масса каждой бухты может достигать нескольких сотен килограммов.
  4. Поднимать и перемещать придется с помощью вспомогательных видов подъемно-транспортного оборудования.
  5. При хранении потребуется предотвращать поступление влаги внутрь помещения, иначе проволока быстро заржавеет и станет непригодной к использованию.

Осуществляет заготовку прутьев на изначальной стадии процесса. Производство начинается с печи с фильерными отверстиями, через которые проходит проволока и уменьшается в диаметре. Используется для процесса сырьё барабанного типа, так как его легко устанавливать в посадочные места. Для продолжительного использования и соблюдения температурных режимов, оборудование охлаждается смазочно-охлаждающей жидкостью.

  • Бизнес план мебельного производства
  • Бизнес план производства пеллет
  • Бизнес план кирпичного завода
  • Бизнес план производства тротуарной плитки
  • Бизнес план производства шлакоблоков
  • Бизнес план производства искусственного камня

Самый первый шаг, который необходимо сделать – это провести исследование рынка на предмет спроса на продукцию, которую предполагается выпускать. Выявляется это анализом потребности торговых сетей, рынков и производства: строительных организаций, машиностроения и мебельных предприятий. Данные фиксируются, они понадобятся для дальнейших расчётов рентабельности производства.

  1. Делаем заготовки. Из металлопроката нарезаем равные по длине отрезки (болванки).
  2. Формируем шляпки, наносим резьбу. Фактически получаются готовые саморезы.
  3. Изделия помещаем в печь, где они закаляются для повышения прочности.
  4. Саморезы промываем для устранения помех при дальнейшей обработке.
  5. На чистые саморезы напыляем антикоррозийное покрытие.
  • Холодновысадочные станки. Стоимость станка формируется на основе его производительности, автоматизации, возможностей по выпуску разных элементов. Самые простые варианты производят только однотипную продукцию. Современные станки могут перенастраиваться под изготовление шурупов, винтов и пр. Во сколько обойдется его покупка, решать вам;
  • На резьбонакатной установке происходит формирование резьбы. Меняя настройки, шаг нарезки может увеличиваться или уменьшатся. Это позволяет создавать крепежные элементы;
  • Термозакалка саморезов. Саморезы обязательно должны пройти процедуру термической закалки. Для этого есть соответствующий станок. Если быть точнее, это печка. Заготовки прогревают до 1000 градусов Цельсия, после чего опускают в закалочную среду;
  • Антикоррозийное покрытие саморезов создает гальванический агрегат. Он может включать одну или несколько ванн. Это влияет непосредственно на стоимость;
  • Центрифуга. Обеспечивает завершающий этап производства, высушивая заготовки с помощью горячего воздуха. Она также смывает остатки химических составов со сформированных саморезов.

Большая часть инвестиций суммы будет направлена на покупку оборудования. В зависимости от производительности станка и его стоимости, объем инвестиционного капитала может варьироваться. Лучшие варианты станков по цене, для производства шурупов в домашних условиях будут приведены ниже.

Открытие своего предприятия всегда рискованно. Трудно предугадать, будут ли покупать вашу продукцию, сможете ли окупить свои первоначальные инвестиции, получать в дальнейшем прибыль. Конечно, многое зависит от внешних факторов: экономического состояния, перенасыщенности рынка и конкурирующих фирм. Следует тщательно подбирать отрасль для развития бизнеса.

Бизнес, построенный на производстве метизов, всегда был прибыльным. При открытии домашнего изготовления шурупов необходимо учитывать все внешние факторы, которые смогут повлиять на развитие вашего предприятия. При налаженном рынке сбыта за год вы сможете не только окупить вложенные средства, но капитализировать финансы для расширения своей компании.

  1. Специализированные холодновысадочные автоматы формируют заготовки с «головками» различного типа
  2. Резьбонакатные автоматы накатывают резьбу на заготовки со скоростью от 60 метизов в минуту.

Такое оборудование производится в Украине, Китае и Тайване. На территории Российской Федерации существует только несколько производителей, выпускающих подобное оборудование. Поэтому приобретение станка – достаточно дорогостоящая операция: нужно оплатить не только саму покупку, но и доставку.

Таким образом, спустя почти 3 месяца вложенные затраты окупятся, и предприниматель выйдет на частую прибыль. Конечно, можно приобрести и другие станки для производства саморезов российского производства, цена которых меньше и составляет порядка 300-400 т. р. Это позволит сэкономить на первоначальных затратах, а качество продукции не пострадает, поскольку изделия довольно качественные.

Вас может заинтересовать :  Костромская область прожиточный минимум ребенка 2023

Для изготовления продукции потребуется закупка высококачественного сырья, к которому традиционно относится латунь и сталь, поставляемая в форме больших мотков. Стоимость одной тонны сырья составляет 2500 рублей, посредством этого количества материала можно получить порядка 500 000 готовых изделий. И самый главный вопрос, который принимается во внимание, заключается в особенностях сбыта продукции. Для решения этого вопроса необходимо заключить договорные отношения с какой-либо компанией или магазином. Главное, чтобы производитель был ориентирован на собственного покупателя.

Для открытия производства саморезов на территории РФ необходимо сначала заняться оформлением набора документации. Если у вас в планах – создание крупной организации, которая будет осуществлять выпуск продуктов в широком ассортименте и подразумевает работу множества наемных сотрудников, стоит обратить внимание на открытие ООО. Такой подход позволит вам заниматься реализацией изделий в рамках безналичных расчетов и продавать их юридическим лицам, а также заниматься созданием договорных отношений с поставщиками сырья.

Одну из ключевых ролей играет подбор исходного сырья. Традиционно профессионалы ориентируются на сталь 08 и 10. При желании в качестве сырьевого ресурса можно применить более прочные стали и алюминиевый материал.
Необходимо помнить тот факт, что в процессе деформирования происходит наделение металла повышенными прочностными характеристиками, в целом показатель возрастает на 30%. Это позволит покупать более дешевое оборудование, не экономя на качестве. Немаловажным моментом является линия производства саморезов. Для этого необходимо проанализировать существующие предложения, чтобы сделать правильный и рациональный выбор. В рамках анализа присутствует несколько основополагающих показателей:

Тут необходимо грамотно подойти к вопросу подбора изделий. Логично, что во втором случае производственный процесс будет протекать быстрее, но и стоимость такого автомата будет более высокой. Зато окупится аппарат быстрее, нежели изделие, способное изготовить только 50 штук. Впрочем, выбирать нужно предпринимателю, но эксперты советуют не жалеть денег и приобрести более производительное оборудование. Его стоимость составит порядка 600 000 рублей.

Бизнес на производстве саморезов

  • саморезы из латуни используют не только из эстетических соображений (мебельные фабрики), но и там, где важны немагнитные качества крепежа (приборостроение);
  • саморезы из нержавеющей стали распространены повсеместно, благодаря нетоксичности (пищевое производство), устойчивости к коррозии (добывающая промышленность) и широкого диапазона рабочих температур (нефтедобывающая и химическая промышленность);
  • саморезы из углеродистой стали отличаются повышенной твердостью и применяются для несущих нагрузки соединений, но для защиты от влияния внешней среды их покрывают цинком.

Менее заметно присутствие на рынке небольших, гаражных производств и мелких частных цехов. Их продукция ориентирована на использование в строительно-ремонтной сфере и представлена в розничных магазинах. Потому главной задачей предпринимателя является поиск крупнооптовых клиентов: строительных компаний, ремонтных бюро, оптовых складов метизов.

Когда производство налажено, а качество не оставляет сомнений, следует выходить на тендерную площадку. Это электронная система оптовых закупок с четко очерченными ТЗ, порогами цен и условиями поставки. На таких площадках осуществляются закупки для государственных и крупных коммерческих корпораций. Прозрачность системы дает шанс на выигрыш поставки даже небольшим предприятиям при условии правильного оформления пакета документов и предоставления подтверждения качества продукции.

Собрать собственную технологическую линию можно из станков российского и украинского производства. Такое оборудование менее современно, занимает больше места, цены начинаются от 2 млн руб. за один станок. Высокая цена оправдана надежностью и интуитивным строением станков, их легко модернизировать, обслуживать. В этом сегменте можно найти предложения о продаже бывшем в употреблении оборудовании, что позволит заплатить за них в два раза меньше.

Сырьем для производства саморезов является стальная проволока или прутки из различных типов стали. На различные виды сырья действуют определенные стандарты ГОСТ, в частности, сырье для холодновысадочного оборудования попадает под ГОСТ 5663-79. К нему относится проволока холодной высадки в мотках или бунтах.

Цена оборудования, предлагаемого поставщиками, может варьироваться в широком диапазоне. Многое здесь зависит от бренда, комплектации, мощности, степени автоматизации. Но покупать высокопроизводительную линию, если не налажены каналы сбыта, вряд ли имеет смысл – оборудование будет простаивать.
Цена станка для производства саморезов будет ниже, если купить б/у оборудование. Но подобные сделки всегда рискованы, поскольку нет никакой гарантии, что «товар» проработает долго.

  • Волочильный автомат. Это печь с несколькими фильерами, через которые протягивается металлическая проволока для получения полуфабрикатов нужного диаметра. Цена – от 60000 руб.
  • Холодновысадочный автомат. Это агрегат для формования головки и острия крепежного изделия. Цена – от 80000 руб.
  • Резьбонакатной станок. Это аппарат с плашками для нарезки резьбы определенного шага. Цена – от 100000 руб.

Доказано на практике, что выпуск саморезов как бизнес – предприятие высокорентабельное. И если найдены надежные покупатели, выручка будет высокой.
Чтобы рассчитать доходность предприятия, в бизнес-плане обязательно нужно отобразить все расходы, которые придется понести для налаживания работы цеха.

Обозначенные фирмы постоянно нуждаются в товаре, а потому, если предложить им выгодные условия сотрудничества, можно наладить постоянный сбыт выпускаемых саморезов.
Легче всего, как ни странно, наладить контакты с крупными строительными магазинами, поскольку они заинтересованы в постоянном расширении своего ассортимента. После проверки качества производимых крепежей с ними вполне реально заключить договор сотрудничества. В каждом городе, наверняка, есть хоть один строительный гипермаркет или рынок – начать лучше с них.

Как и в любом другом производстве, для выпуска качественного продукта потребуется качественное сырье. Но эта сфера особенно хороша тем, что в зависимости от того, какой вид саморезов нужно получить на выходе, можно использовать исходные материалы разного качества и состава. К примеру, производство кровельных саморезов потребует наличия высокоуглеродистой стали с высокими показателями твердости, а для крепежей, предназначенных для скрепления деревянных элементов, не обойтись без нержавеющей стали.
Чтобы сократить расходы на выпуск изделий, необходимо сразу договориться с поставщиками об оптовых поставках сырья.
Закупаемая проволока для саморезов может быть стальной или латунной. Продается такая огромными бобинами. Средняя ее цена по регионам 2500 руб./т. Из 1 т проволоки можно выпустить ≈500 тыс. готовых крепежей.

Такое оборудование производится в Украине, Китае и Тайване. На территории Российской Федерации существует только несколько производителей, выпускающих подобное оборудование. Поэтому приобретение станка – достаточно дорогостоящая операция: нужно оплатить не только саму покупку, но и доставку.

Большая часть инвестиций суммы будет направлена на покупку оборудования. В зависимости от производительности станка и его стоимости, объем инвестиционного капитала может варьироваться. Лучшие варианты станков по цене, для производства шурупов в домашних условиях будут приведены ниже.

Сменная плашка позволяет делать накатку резьбы. В некоторых моделях можно менять шаг резьбы. В термозакалочной печи возрастает прочность самореза. Процесс заключается в нагреве от одной тысячи градусов Цельсия на протяжении одной минуты и последующим охлаждением.

  • пункт приема и хранения сырья. Это одно из самых важных помещений. Здесь придется производить контроль завезенных материалов. Потребуется выделение площадей, где они будут храниться;
  • производственная территория подразумевает размещение станков и вспомогательного оборудования. Основной процесс превращения сырья в готовое изделие выполняется на этой площади;
  • упаковка часто выносится за пределы основного производства. Потенциальный покупатель должен получать товар, упакованный в соответствующую тару. Попадание пыли и иных загрязнений на готовую продукцию нежелательны;
  • склад готовой продукции должен позволять осуществлять хранение в течение определенного времени. Оптовые покупатели не приезжают ежедневно. У них тоже свои логистические схемы сбора товара и вывоза его на свои площадки.
Вас может заинтересовать :  Поднимется ли доллар в 2023

Учитывая все особенности данного бизнеса, следует отметить, что показатели рентабельности очень высокие. Наценка на производимые изделия может достигать до 100%, в зависимости от уровня конкуренции на рынке. Средний показатель рентабельности в сфере промышленно-оптового изготовления шурупов составляет около 50%. Это значит, что с каждого рубля потраченного на производство, компания может получить 50 коп.

Выгодная ниша — производство саморезов

Для изготовления более качественных изделий, которые могут составить конкуренцию продукции крупных промышленных предприятий, потребуется еще закалочная печь, линия гальваники и сушильная центрифуга. Здесь бизнесмен потратит гораздо большую сумму – до 1000000 руб.

В России саморезы, в основном, выпускаются на базе крупных металлоперерабатывающих предприятий. Но на рынке есть и множество мелких цехов. Они не очень здесь «заметны», поскольку их продукция поставляется чаще в розничные магазины, чем в крупные торговые центры и на строительные склады.
Наладить выпуск продукции в этой нише есть возможность даже у тех, кто не владеет крупными инвестициями. Можно начать с производства небольших партий продукции – до 2 млн. изделий в месяц.
Мини завод по производству саморезов – рентабельное предприятие. Преимуществ здесь масса – недорогое оборудование и сырье, огромный рынок сбыта, простейшая технология. Начать зарабатывать сможет даже тот, кто никогда до этого не сталкивался с промышленной сферой.

Как и в любом другом производстве, для выпуска качественного продукта потребуется качественное сырье. Но эта сфера особенно хороша тем, что в зависимости от того, какой вид саморезов нужно получить на выходе, можно использовать исходные материалы разного качества и состава. К примеру, производство кровельных саморезов потребует наличия высокоуглеродистой стали с высокими показателями твердости, а для крепежей, предназначенных для скрепления деревянных элементов, не обойтись без нержавеющей стали.
Чтобы сократить расходы на выпуск изделий, необходимо сразу договориться с поставщиками об оптовых поставках сырья.
Закупаемая проволока для саморезов может быть стальной или латунной. Продается такая огромными бобинами. Средняя ее цена по регионам 2500 руб./т. Из 1 т проволоки можно выпустить ≈500 тыс. готовых крепежей.

  • Волочильный автомат. Это печь с несколькими фильерами, через которые протягивается металлическая проволока для получения полуфабрикатов нужного диаметра. Цена – от 60000 руб.
  • Холодновысадочный автомат. Это агрегат для формования головки и острия крепежного изделия. Цена – от 80000 руб.
  • Резьбонакатной станок. Это аппарат с плашками для нарезки резьбы определенного шага. Цена – от 100000 руб.

Думая, где купить станок для изготовления саморезов, обращайте внимание не только на стоимость оборудования, но и на его производительность. Как правило, мощность во всех современных линиях можно менять в зависимости от потребностей производства – от 50 до 300 готовых изделий в минуту.

Когда в цехе установлена техника для производства саморезов нового поколения, то можно начать выпускать малыми партиями крепежи разных форматов, отличающихся друг от друга обликом головки, длиной, резьбой и шлицей. При сбыте товара легко определить тот вид, который наиболее востребован в конкретном регионе. Далее остается только увеличить размеры его производства.

Современные станки для производства саморезов целиком автоматизированы. Все процедуры выполняются с помощью пульта управления, это выгодно облегчает процесс. Требуется меньше рабочих для обслуживания системы. Причем квалификация сотрудников, подчас и опыт не имеют значения. Принцип работы станка освоить легко. Конечно, без главного специалиста технолога в любой ситуации не обойтись, чтобы максимально точно настроить установку.

  • идеальный вариант – это договориться с крупным торговым центром или со строительной компанией, можно заключить договор с фирмой по изготовлению дверей, например;
  • на розничной торговле большой прибыли не получишь, лучше оптом, однако и этот способ продажи товара не стоит сбрасывать со счетов;
  • частные подрядчики с удовольствием пойдут на сотрудничество с открывающейся фирмой по изготовлению саморезов при условии наиболее выгодных для них условий.
  • удаленное от жилого комплекса расположение, лучше всего за городской чертой из-за шума;
  • наличие подъездной дороги, допускается с гравийным покрытием;
  • наличие силовой электросети, так как потребляемая мощность операционной линии до нескольких десятков киловатт;
  • необходимы коммуникации: приточно-вытяжная вентиляция, вода, канализация.

Производственная площадка должна соответствовать условиям пожарной безопасности, защиты от травм и всем санитарным нормам. Она должна быть достаточной по размеру, чтобы разместить на ней всё оборудование для изготовления саморезов и обеспечить свободный доступ к отдельным модулям производственной линии. Ориентировочно необходимо помещение не менее 500 – 600 кв. метров.

Цена станка для производства саморезов

Так на рынке представлены производственные линии, изготовленные в Китае, Тайване и Европе. Наиболее приемлемое соотношение цены и качества предлагают производители из Тайваня. Также можно не приобретать производственную линию одного производителя, а комбинировать станки от разных производителей.

Такая подготовка поможет, особенно на начальных этапах, определиться с ассортиментом и поможет приобрести станок для производства саморезов с оптимальным соотношением цены и качества. Вполне может оказаться так, что для начала можно будет выпускать всего лишь несколько видов саморезов, что позволит значительно сократить затраты на первоначальное приобретение оборудования.

Одним из самых универсальных, а потому и наиболее часто применяемым видом изделий для крепежа является саморез. Их можно применять для скрепления между собой деталей из различных полимеров, металла, а также дерева. Отличительной чертой этого метиза является то, что для его завинчивания нет необходимости сверлить отверстие. Применение саморезов чрезвычайно широко распространено, поэтому их можно встретить практически в любых изделиях от бытовой техники до самолётов. Понятно, что выпуск такой востребованной продукции может оказаться очень выгодным. Поэтому рассмотрим подробнее изготовление саморезов как бизнес.

Одним из значительных плюсов выбора в качестве бизнеса производства метизов, является то, что помещение для аренды не должно быть в центре города, вблизи больших потоков людей. Достаточно будет снять помещение соответствующего размера где-нибудь в промзоне или на окраине города, что значительно снизит затраты на аренду производственного помещения.

Холодновысадочное оборудование и его подвиды отличаются системами управления, производительностью и ассортиментом продукции, к выпуску которой они пригодны. Наиболее дешёвые станки ориентированы на выпуск одного вида продукции, а дорогие можно настраивать на различные типы метизов. Производительность этого оборудования, как правило, составляет 35-260 штук в минуту. Соответственно цены на станки с разной производительностью могут значительно отличаться.